Большое количество индийских текстильных заказов переводится в Китай.

Большое количество индийских заказов на текстиль переводится в Китай, и в условиях эпидемии это все еще зависит от китайского производства. 

Высокотехнологичные инновации в текстильной промышленности - это будущее развитие. Согласно многочисленным сообщениям СМИ, с сентября большое количество текстильных заказов, первоначально переданных Индии, было переведено в Китай. Из-за тяжелой эпидемической ситуации в Индии текстильные компании не могут нормально работать и вовремя доставлять товары. Чтобы удовлетворить свою острую потребность, международные клиенты передали эти заказы в Китай для производства. 

Например, компания ZARA, скатерти которой изначально производились в Индии, в сентябре этого года была переведена на фабрику домашнего текстиля в Цзиньхуа, Чжэцзян. По данным 21st Century Business Herald, этот заказ включает сотни тысяч скатертей, что составляет 60% от общего объема производства компании в этом году, а ее выручка выросла в пять раз по сравнению с тем же периодом прошлого года. Тенденция, стоящая за этим, заслуживает нашего внимания. В Китае экспорт текстиля составляет около 12% от общего объема экспорта, а количество сотрудников в регулируемых компаниях текстильной промышленности составляет около 10% от национальных регулируемых компаний. Будь то «стабилизация внешней торговли» или «стабилизация занятости», текстильная промышленность занимает важное место. 

Для Индии текстильная промышленность не менее важна. В Индии текстильная промышленность является второй по величине отраслью после сельского хозяйства, создавая более 35 миллионов рабочих мест (Corporate Catalyst India). С 2018 по 2019 год выручка Индии от экспорта текстиля приблизилась к 37,5 миллиардам долларов США, что составляет 11,4% от общего объема экспорта (Televisory Analytics). В прошлом многие международные бренды одежды и домашнего текстиля, такие как E-LAND, Levi's, Mark & ​​Spencer, ZARA и др., Производились OEM в Китае. Однако с преобразованием и модернизацией китайской промышленности затраты на рабочую силу и материалы выросли, и эти компании последовательно переключились на индийские литейные производства. В этом году эпидемия вызвала крупномасштабную остановку текстильной промышленности Индии, неспособную удовлетворить большой спрос на производство, поэтому бренд « заказы вернулись в Китай. В результате индийская текстильная промышленность сильно пострадала. Еще в июле Индийская ассоциация текстильной промышленности заявила, что из-за воздействия эпидемии общий спрос в этом финансовом году упадет на 25-50%, а четверть текстильных и швейных фабрик будут навсегда закрыты. Индийская ассоциация производителей одежды также заявила, что без государственной помощи 10 миллионов человек могут остаться без работы в цепочке текстильной промышленности страны. Индия такая. Оглядываясь назад на Китай, можно сказать, что рост заказов принесет большую пользу китайской текстильной промышленности? Существует мнение, что в самом Китае очень развита цепочка поставок, и как только зарубежный бренд налаживает сотрудничество с определенным производителем оригинального оборудования, трудно переключиться по желанию в короткие сроки Таким образом, преимущества для текстильной промышленности сохранятся в течение 2-3 лет. Однако есть также мнения, что после того, как эпидемия закончится, заказы должны вернуться в Индию, и краткосрочное восстановление не принесет большей пользы китайской текстильной промышленности. Стоит отметить, что точно так же, как китайские СМИ рассказали историю о том, что «эпидемия вызвала поток международных заказов на текстиль из Индии в Китай», индийские СМИ в то же время рассказали другую историю: «Торговые трения между Китаем и США вызвали международный текстильный поток. приказы текут из Китая в историю Индии. Фактически, текстильная промышленность полностью переместилась из Китая в Индию и другие страны Юго-Восточной Азии, что не очень работоспособно. Поскольку Юго-Восточная Азия имеет сравнительное преимущество в затратах на рабочую силу, но в некоторых других вспомогательных учреждениях, общие затраты могут быть больше, чем в Китае. Во-первых, срок доставки в эти места в Индии большой, а производительность труда не такая высокая, как в Китае. Такой же заказ будет доставлен минимум на три недели позже Китая. Это привело к возникновению проблем с накоплением запасов и увеличению ценового давления. Вторая - это транспортная проблема в таких странах, как Индия. Порты Индии сильно загружены круглый год, а логистика не такая быстрая, как в Китае, поэтому она не так удобна, как Китай, с точки зрения транспортировки товаров. В последние годы некоторые швейные производства действительно могли переместиться в Юго-Восточную Азию из-за большого спроса на рабочую силу швейных фабрик. Однако наши производители носков обладают высокой степенью автоматизации и не должны учитывать слишком большие затраты на рабочую силу. Если это такая отрасль, нет необходимости переезжать в Юго-Восточную Азию. А в последние годы в Юго-Восточной Азии, например, во Вьетнаме, также растут затраты на рабочую силу, что является тенденцией. Следовательно, их сравнительное преимущество в затратах на рабочую силу недолговечно. На самом деле инцидент в Индии на этот раз не вызвал особого беспокойства в нашей отрасли, и это вполне нормально. Ожидается, что массовый перевод индийских заказов на текстиль в Китай продлится два-три года. Из-за эпидемии в Индии и инерции управления цепочками поставок зарубежным компаниям сложно переключаться между производителями в любое время. Но в конечном итоге внедрение высокотехнологичных инноваций в текстильной промышленности - это путь будущего развития. В краткосрочной перспективе общее количество новых коронарных случаев в Индии превысило 7 миллионов. Местные медицинские эксперты прогнозируют, что Индия превзойдет Соединенные Штаты и станет страной с наибольшим совокупным числом случаев заболевания в мире, и что с эпидемией будет сложно покончить в короткие сроки. Это нанесло серьезный ущерб производственной среде в Индии. С точки зрения зарубежных компаний, у них есть собственное управление цепочкой поставок, и этот процесс не позволяет им переключаться между Китаем и Индией в любое время. После налаживания стабильного производственного процесса без особых причин категорических изменений не будет. у них есть собственное управление цепочкой поставок, и этот процесс не позволяет им переключаться между Китаем и Индией в любое время. После налаживания стабильного производственного процесса без особых причин категорических изменений не будет. у них есть собственное управление цепочкой поставок, и этот процесс не позволяет им переключаться между Китаем и Индией в любое время. После налаживания стабильного производственного процесса без особых причин категорических изменений не будет. 

Сейчас особая ситуация. Индия не может доставлять товары из-за эпидемии, поэтому эти компании вынуждены переносить свои цепочки поставок в Китай. После передачи в Китай эти заказы будут поддерживаться в течение определенного периода времени, даже если индийские производители заявят, что могут снова принять заказы, переход будет медленным процессом. Поскольку компаниям необходимо проводить тщательные проверки, если они адаптировались к производственной системе Китая, включая логистику, инспекцию, таможенное декларирование и другие процессы, они, вероятно, будут хранить свои заказы в Китае в течение длительного времени. Конечно, предполагается, что компания, наконец, сможет принять затраты Китая. Текстильная промышленность - особая отрасль из-за низких входных барьеров. Например, производство домашнего текстиля, такого как полотенца и простыни, почти все страны имеют такую ​​производственную мощность. В последние годы, когда затраты на рабочую силу в Китае увеличились, действительно существует потребность в переводе промышленности. Однако традиционные отрасли не обязательно являются низкотехнологичными. Китай хорош в сочетании высоких технологий с традиционными отраслями. Текстильная промышленность также претерпевает технологические инновации для достижения более высокого уровня автоматизации и снижения затрат. Помимо снижения затрат, с развитием технологий в этой отрасли меняются и виды производимой продукции. Например, за счет применения технологии 5G и высокотехнологичного производства Китай может предоставить категории более высокого уровня для удовлетворения потребностей более высокого уровня. У нас есть возможность конкурировать в рыночных сегментах или создавать рыночные сегменты. С этой точки зрения по сравнению со сравнительным преимуществом Индии в затратах на рабочую силу, у нас есть всеобъемлющее преимущество отраслевой цепочки управления технологиями; и мы можем предоставить высокотехнологичные и высококачественные продукты по той же цене. Это долгосрочная стратегия поддержания заказов в Китае. С другой стороны, если текстильная технология Индии и других стран будет укреплена и повысится эффективность, это также станет проблемой для Китая. 

Но эту конкуренцию нельзя рассматривать как препятствие для текстильной промышленности Китая. Наша текстильная промышленность всегда была очень конкурентоспособной, но чтобы противостоять конкуренции, мы должны улучшить управление технологиями и производственную цепочку, чтобы преодолеть трудности. Мы проделали очень хорошую работу в этом направлении. Мы перевели некоторые низкопроизводительные текстильные производства из-за модернизации производства, что нельзя рассматривать как ущерб текстильной промышленности. Например, получается, что страны Запада перенесли производство в Китай. Нельзя сказать, что западные компании неконкурентоспособны, но их компании модернизировали свои отрасли, и это им хорошо. То же самое и с китайскими компаниями. Что касается самой большой проблемы текстильной промышленности в Цзянсу и Чжэцзяне за последние годы, это из-за проблем со стоимостью, которые другие страны «захватили», и должна ли наша текстильная промышленность полагаться на технологическую модернизацию вместо того, чтобы конкурировать с Индией и другими странами. Я не думаю, что мы можем смотреть на это по всем направлениям. Поскольку продукты диверсифицированы, фактически, продукты разных уровней имеют разные ориентированные на рынок продукты. Высококачественный текстиль, безусловно, является одним из факторов нашей конкурентоспособности, но я думаю, что у этого традиционного недорогого текстиля также есть свой рынок. Если у Китая в этом отношении нет ценового преимущества, то мы можем развиваться чуть меньше, но мы не можем не развиваться вообще. В рамках модели двойного цикла мы также можем использовать трудоемкие отрасли с относительно низкой добавленной стоимостью. Сотрудничая с внутренними, центральными и западными регионами для развития внутренней экономики,